Plano de rigging: o que é e quando é necessário?

‍

Plano de rigging: guindastes na indústria

‍

As operações de içamento de cargas, especialmente em ambientes industriais ou de construção, envolvem uma série de riscos que, se não forem geridos adequadamente, podem resultar em acidentes graves, danos materiais e interrupções significativas nas atividades. É neste contexto que surge a importância do Plano de Rigging! Vamos entender melhor sobre do que se trata esse documento? Neste texto você verá: 

  • O que é Plano de Rigging e quais são suas etapas?
  • Qual a importância do Plano de Rigging?
  • O Plano de Rigging é obrigatório?
  • Quais os riscos de não elaborar um Plano de Rigging?
  • Quando um plano de Rigging é necessário?
  • Como os DDS podem ajudar na eficácia do Plano de Rigging?

‍

Veja a seguir!

O que é Plano de Rigging e quais são suas etapas?

O plano de rigging é um documento técnico que serve como um guia detalhado para a execução segura de operações de içamento de cargas. Ele abrange todos os aspectos da movimentação, desde o planejamento inicial até a execução e monitoramento da operação. As principais etapas do plano de rigging incluem:

  • Análise do ambiente: Avaliação do local onde a operação será realizada, identificando possíveis obstáculos, condições do terreno e outros fatores ambientais.
  • Identificação da carga: Descrição detalhada das características da carga, incluindo peso, dimensões, centro de gravidade e condições de estabilidade.
  • Seleção de equipamentos: Escolha dos equipamentos de içamento e acessórios adequados para a operação, como guindastes, cabos, ganchos e cintas.
  • Definição de procedimentos: Estabelecimento de procedimentos para o içamento, incluindo pontos de amarração, ângulos de içamento e movimentos da carga.
  • Designação de responsabilidades: Atribuição de funções específicas e treinamento a cada membro da equipe envolvida na operação.
  • Plano de emergência: Desenvolvimento de um plano para lidar com situações de emergência, como falhas de equipamentos ou mudanças nas condições ambientais.
  • Verificação e monitoramento: Inspeção dos equipamentos e monitoramento contínuo da operação para garantir que todos os procedimentos sejam seguidos conforme planejado.

‍

Qual a importância do Plano de Rigging?

A elaboração de um plano de rigging é crucial para garantir a segurança e eficácia nas operações de içamento de cargas. Este plano reduz significativamente os riscos de acidentes, como quedas de cargas, colisões com estruturas e falhas nos equipamentos.

Além disso, o plano de rigging ajuda a otimizar os recursos, evitando desperdícios e garantindo que a operação seja concluída dentro do prazo e com o menor custo possível. A sua implementação também demonstra o compromisso da empresa com a segurança, a conformidade com as normas e a proteção dos trabalhadores.

‍

O Plano de Rigging é obrigatório?

Sim, o plano de rigging é obrigatório em diversas situações, especialmente em operações complexas ou que envolvem cargas pesadas. No Brasil, a obrigatoriedade do plano de rigging está fundamentada em várias normas regulamentadoras, com destaque para a Norma Regulamentadora NR-12, que estabelece as diretrizes mínimas para a prevenção de acidentes no uso de máquinas e equipamentos. 

A NR-12 visa garantir a integridade física dos trabalhadores ao estabelecer critérios para a movimentação segura de cargas, o que inclui a elaboração de um plano de rigging como nas etapas abordadas no tópico anterior. A não conformidade com essas exigências pode resultar em graves riscos para os trabalhadores e em penalidades legais para a empresa, incluindo multas e interdições. 

‍

Quais os riscos de não elaborar um Plano de Rigging?

Plano de rigging: trabalhador usando equipamento de proteção individual manuseando maquina de levantamento de cargas

‍

A ausência de um plano de rigging pode levar a uma série de riscos, tanto para os trabalhadores quanto para a operação. Entre os principais riscos estão:

  • Acidentes e lesões: Sem um plano detalhado, a operação de içamento pode resultar em acidentes graves, como quedas de cargas ou colapsos de equipamentos, causando lesões graves ou até fatais.
  • Falhas de equipamento: A falta de planejamento adequado pode levar ao uso indevido de equipamentos, resultando em falhas mecânicas durante a operação.
  • Danos à infraestrutura: Cargas mal posicionadas ou movimentadas incorretamente podem colidir com estruturas, causando danos materiais significativos.
  • Custos adicionais: Acidentes e falhas na operação podem gerar custos adicionais, como reparos, substituição de equipamentos e interrupção das atividades.
  • Multas e penalidades: A não conformidade com as normas regulamentadoras pode resultar em multas e penalidades para a empresa, além de comprometer sua reputação.

‍

Quem faz o Plano de Rigging?

O plano de rigging deve ser elaborado por um profissional qualificado, geralmente um engenheiro ou técnico especializado em segurança do trabalho e operações de içamento. Este profissional deve possuir conhecimento técnico sobre os equipamentos utilizados, as normas de segurança aplicáveis e as melhores práticas de movimentação de cargas. Além disso, é importante que o responsável pelo plano de rigging esteja familiarizado com as condições específicas do local de trabalho e as características da carga a ser movimentada.

‍

Quando um plano de Rigging é necessário?

O plano de rigging é necessário sempre que houver uma operação de içamento de cargas que envolva riscos significativos, como o uso de guindastes, movimentação de cargas pesadas ou operações em ambientes complexos. Ele é especialmente importante em situações que envolvem:

  • Içamento de cargas pesadas: Quando o peso da carga excede as capacidades padrão dos equipamentos de içamento.
  • Movimentação em ambientes restritos: Quando a operação é realizada em espaços confinados ou próximos a outras estruturas.
  • Operações em altura: Quando o içamento envolve movimentar cargas para grandes alturas, como em construções de edifícios.
  • Movimentação de cargas não convencionais: Quando a carga possui características atípicas, como formas irregulares ou materiais sensíveis.
  • Ambientes com condições especiais: Quando a operação ocorre em condições adversas, como ventos fortes, chuva ou terrenos instáveis.

Esses elementos tornam o plano de rigging uma ferramenta indispensável para garantir a segurança e eficiência das operações de içamento de cargas, protegendo tanto os trabalhadores quanto os ativos da empresa.

‍

Como os DDS podem ajudar na eficácia do Plano de Rigging?

Os DDS desempenham um papel crucial na implementação e eficácia do plano de rigging. Antes de iniciar qualquer operação de içamento de cargas, é essencial que todos os envolvidos estejam plenamente conscientes dos procedimentos, riscos e medidas de segurança estabelecidos no plano de rigging. É nesse contexto que os Diálogos Diários de Segurança se tornam uma ferramenta indispensável.

Durante o DDS, o líder da equipe pode revisar os principais aspectos do plano de rigging, reforçando a importância de seguir os procedimentos operacionais estabelecidos, garantindo que todos os membros da equipe compreendam suas responsabilidades individuais e coletivas. Este momento é também uma oportunidade para discutir quaisquer alterações nas condições de trabalho ou na operação que possam impactar a segurança, permitindo ajustes imediatos no plano de rigging, se necessário.

Além disso, o DDS permite que os trabalhadores expressem suas dúvidas ou preocupações, garantindo que qualquer incerteza seja resolvida antes do início da operação. Isso não só aumenta a segurança, mas também promove uma cultura de comunicação aberta e colaborativa, onde a segurança é priorizada em todas as etapas do trabalho.

Incorporar o DDS como parte integral do plano de rigging não só atende às exigências de normas regulamentadoras como a NR-12, mas também fortalece a cultura de segurança da empresa, reduzindo significativamente os riscos de acidentes e melhorando a eficiência das operações.

‍

Quer ajuda na criação das pautas e na gestão dos seus DDS?

Conheça a plataforma de gestão de DDS da Mindus

Na Mindus by Moodar, os times de RH e EHS fazem a gestão dos DDS diretamente na plataforma, escolhendo o tema e podendo agendar para todas as datas do mês com facilidade. Os responsáveis em cada planta da fábrica recebem o conteúdo pronto, seja por meio de apostilas ou diretamente em seus dispositivos móveis. Para descobrir como a Mindus pode ser uma aliada na melhoria da segurança e do bem-estar emocional na sua indústria, visite nosso site: www.mindus.com.br.

‍

Outros conteúdos: